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在化工设备运行过程中,应避免外壳温度突然变化

  化工设备是实行所有化学反应的设备。 正确合理地使用和使用化工设备是确保安全运行的重要措施,因为即使设备的设计完全满足要求,制造和安装的质量也非常好。 如果操作不当,也会引起事故。
 
  作为石油化工生产过程中的主要设备,化工设备应熟悉该位置的工艺过程,有关容器的结构,类别,主要技术参数和技术性能,并严格遵守操作规程。 掌握处理一般事故的方法,并认真填写有关记录。
 
  在化工设备的操作过程中,频繁的变化和较大的压力波动不利于设备的抗疲劳性。 工作压力应保持尽可能稳定。 同时,在化工设备运行过程中,应避免外壳温度突然变化,以免产生过大的温度应力。
 
  在装卸化工设备时,速度不应太快。 有必要防止压力或温度在短时间内迅速变化而引起不利影响。 防止化工设备过载主要是为了防止超压。 须严格控制进料量和反应温度,以防止反应失控并导致容器超压。 当储存容器中充满饲料时,须严格测量以防止过度充填,并防止物料被加热而使设备膨胀和过压。
  容器操作过程中,化工设备操作人员应经常监控工作条件,及时发现异常情况,并采取相应措施,确保安全操作。 化工设备运行状态的监督控制主要从工艺条件,设备条件,安全装置等方面进行。
 
  化工设备的安全设备须完好无损,主要是检查安全附件和测量仪器的完好状况,例如仪器是否未对准或堵塞; 是否可靠地使用了联锁和报警器,以及室外设备是否没有冻结等。如果有任何异常情况,则需要紧急停机。
 
  化工设备性能
 
  (1)须与生产设备的原材料,产品,中间产品所处理的材料的性能,数量,工艺特性,生产规模等相适应;
 
  (2)一套生产设备,无论是连续生产还是间歇生产,都是由各种设备组成的,因此要求化工设备与彼此以及其他设备,设备和管道,阀门,仪器,仪表,电路, 须有可靠的协调和适应能力;
 
  (3)要求化工设备在结构材料中应具有足够的密封性能和机械强度,并在正常温度,压力,流量和材料腐蚀性能等操作条件下具有足够的强度。 它须具有足够的能力来承受和预防,紧急情况并处理可能发生的异常,甚至可能发生的情况;
 
  (4)无论是连续的还是间歇的化学生产装置,都需要长期运行。 因此,应考虑化工设备的磨损和腐蚀等因素,须保证足够长的正常使用寿命;
 
  (5)在满足上述条件的同时,有必要将化工设备的材料,选择,制造成本,效率和能耗优化到尽可能低的水平;
 
  (6)大多数具有各种结构和性能的化工设备也适用于炼油,轻工业,食品等工业领域,因此用途广泛。
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