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不锈钢反应釜制造过程中的缺陷是什么呢?

不锈钢反应釜制造过程中的缺陷是什么呢?
 
  (1)满体积和标称体积的概念混淆了。 通常,设备的全部容积是反应器筒以及上下顶盖中容纳的所有空间。 标称体积只是与水壶套相对应的体积,即可以进食的体积。 显然后者要比前者小。 通常,用户需要根据饲料量确定标称体积,但是相当多的制造商打算用饲料总量来欺骗它。 当用户不在乎时,他们可以利用它。 看到它之后,他们可以假装误解。 找借口是有原因的。 然而,危险是用户超过充电系数并且在用户不知情的情况下超喂,导致反应釜过载。 危险不言而喻。
  (2)减速器配置不当。 在轴密封要求较高的场合(例如使用机械密封时),应选择轴摆动较小的减速器,一些制造商将使用相对便宜的涡轮减速器。 由于输出轴摆动较大,因此搅拌轴摆动。此时,由于无法保证工作条件,导致机械密封失效。 当水壶受压时,轴封泄漏甚至更大。 如果水壶内部易燃,易爆,有毒,腐蚀性,则可想象其危险。
  (3)为了确保传动装置的稳定性,壶盖上的底座应为平台,由于其结构薄且刚性差,因此通常简化为三点支撑。 除了须在低速釜上使用之外,还容易在常用反应器上引起搅拌轴,减速架和电机的晃动。 结果,轴封失效,材料逸出,设备运动部件的磨损增加。
  (4)更换水壶身的钢板或换热套非常危险,特别是高价不锈钢板。 釜体的抗压强度和刚度的降低会引起设备爆炸事故。
  (5)减速器框架太短,没有空间调节机械密封和Kaube轮。 更换机械密封的易损件时,拆卸减速器和电机非常不便。 当减速框架足够长时,只需要分解Copebe轮即可,其他的则不需要移动。 尽管短框架节省了制造商或用户少量的制造成本,但是将来用户维护设备的人工成本通常将大大超过所节省的少量成本。 至少对于用户而言,计算总分类帐或长期帐户并不划算。
  (6)为了节省材料,磁头不推出直边,磁头刚度降低,设备容量降低。
  (7)减速器框架中间没有定位轴承。 混合轴的过度摆动会导致轴密封失效。
  (8)在达到额定载荷之前,请更换薄法兰材料并使其变形,从而导致法兰端面密封失效。 高压非危险介质即使在高温下突然失效也会造成严重后果,尤其是对于有害介质。
  (9)底轴承和减速架的不同轴,或混合轴和减速器的输出轴的不同轴,会使混合轴变硬而摆动,底轴承磨损,从而降低了使用寿命 并且轴封失效。
  (10)反应釜的内壁和釜的内部未打磨,釜的内壁粗糙,不易生锈和结垢,初次使用或更换时难以清洗 产品。
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