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盘管反应釜

   盘管反应釜由釜体、釜盖、护套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支撑装置组成。混合形式一般是锚式、桨叶、涡轮、推进或框架式。当混合装置的高度较大时,可以用多层搅拌器搅拌叶片,也可以根据用户的要求进行选择。由于生产工艺和操作条件的不同,盘管反应釜加热方式分为电加热棒加热、蒸汽加热和导热油循环加热。 
 
   盘管反应釜的特点 
 
   盘管反应釜是基于反应物质的充分混合而完成化学反应的。有必要使用搅拌装置进行加热、冷却、液体萃取和气体吸取等。通过在盘管中循环蒸汽、导热油或水,使反应釜达到需要的温度,然后温度控制器控制并保持温度恒定。一般有桨式、锚式、框架式、螺旋式、刮墙等搅拌形式。

 
   盘管反应釜的优势 
 
   盘管反应釜是在国内外先进技术的基础上发展起来的一种新型产品。它广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。具有加料快、耐高温、卫生、无环境污染、不需锅炉自动加热、使用方便等特点。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、护套、支撑传动装置、轴封装置等组成。可根据用户的技术要求决定制作材料和开口。加热形式包括电加热、油加热、气体加热、水加热或冷却。夹套式分为外套管和外半管式,外套油加热式均配有导流装置。一般有桨式、锚式、框架式、螺旋式、刮墙式等。高速转子叶片,涡轮,高剪切和推进器可供客户根据工艺选择。盘管反应釜的传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。减速机有摆线针轮、蜗轮式和行星式无级变速器。轴封是普通水冷填料密封,四氟乙烯填料密封和机械密封、磁力密封供用户选择。 

 
   盘管反应釜的保养
 
   1、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
   2、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
   3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
   4、不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
   5、反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
   6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
   7、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。
   8、严禁带压拆卸。
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